Spausdinimo procesas daro didelę įtaką kokybeispausdinti tualetinio popieriaus ritinėliai-nuo vizualinio patrauklumo ir naudotojų saugos iki funkcionalumo ir ilgaamžiškumo. Toliau pateikiamas išsamus pagrindinių spausdinimo veiksnių ir jų poveikio, pritaikytų pramoninėms ir komercinėms reikmėms, suskirstymas (pvz., firminis tualetinis popierius viešbučiams, reklaminiai ritinėliai arba pasirinktiniai -spausdinti namų ūkio produktai):
Spausdinimo technologijos pasirinkimas: tikslumas, aprėptis ir suderinamumas
- Fleksografinis spausdinimas (dažniausiai naudojamas tualetiniam popieriui) - Poveikis kokybei: Naudojamos lanksčios reljefinės plokštės ir vandens-pagrindo rašalas, idealiai tinkantis didelės -sparčios gamybai (1,000+ rulonai/min.). Suteikia ryškų tekstą / logotipus ir nuoseklų spalvų aprėptį, jei plokštės yra tinkamai išgraviruotos (300–600 dpi skyra). Prastas plokščių išlygiavimas arba susidėvėjusios plokštės sukelia susiliejimą, neteisingą registraciją (spalvų pasikeitimą) arba netolygų rašalo perdavimą.
- Skaitmeninis spausdinimas (rašalinis / terminis) - Poveikis kokybei: įgalina pritaikymą pagal -pagal poreikį (mažos partijos, kintantys duomenys, pvz., QR kodai) su dideliu tikslumu (1, 200+ dpi). Pašalina plokščių sąranką, sumažina atliekų kiekį ir užtikrina sudėtingos grafikos dizaino tikslumą. Tačiau rašalo sukibimas ant sugeriančio popieriaus gali būti silpnesnis, todėl netinkamai sukietėjus, jis gali išsitepti.
- Giliaspaudės spauda - Poveikis kokybei: per graviruotus cilindrus suteikiamos gilios, ryškios spalvos ir sklandūs gradientai. Naudojamas aukščiausios kokybės tualetiniam popieriui (pvz., prabangių viešbučių prekių ženklų), bet turi didesnes sąrankos išlaidas. Pavojus per-užtepti rašalu, dėl kurio rašalas gali nutekėti arba patekti ant rankų / drabužių.
Rašalo savybės: sauga, sukibimas ir estetika
- Sauga ir atitiktis - Netoksiški, maistiniai-rašalai (atitinkantys FDA 21 CFR 176 dalį, ES REACH arba ISO 15768) yra privalomi. Kenksmingos cheminės medžiagos (pvz., sunkieji metalai, formaldehidas) arba dirginantys dažai sukelia odos alergiją arba užteršimą,-būtų komerciniam naudojimui (ligoninėse, mokyklose, viešbučiuose).
- Atsparumas sukibimui ir dėmėms - Vandens-arba sojų-pagrindo rašalas (palyginti su tirpiklio-pagrindu) yra tinkami naudoti kaip porėtos tualetinio popieriaus struktūros. Dėl prasto sukibimo rašalas persineša (ištepa ant rankų, drabužių ar paviršių), kai jis šlapias arba trinamas. Kietėjimo temperatūra (60–80 laipsnių) ir džiūvimo laikas turi būti optimizuoti, kad rašalas nepatekėtų į popieriaus pluoštus.
- Spalvų atsparumas ir nuoseklumas - Spalvos stabilumas esant drėgmei (tualeto aplinkoje) ir šviesoje (sandėliavimas) užtikrina prekės ženklo nuoseklumą. Išblukimas arba spalvos pasikeitimas (pvz., dėl UV poveikio) sumažina produkto suvokiamą vertę. Spalvos nuo -į-paketą (ΔE Mažiau arba lygus 2) yra labai svarbios mažmeninės prekybos ar prekės ženklo programoms.
Popieriaus pagrindo suderinamumas: storis, sugeriamumas ir tekstūra
- Pagrindas Svoris ir storis - Lengvas tualetinis popierius (15–20 g/m²) gali prasiskverbti rašalu arba plyšti spausdinant (ypač dideliu greičiu). Sunkesni ritinėliai (20–25 g/m²) geriau sulaiko rašalą, tačiau reikia sureguliuoti slėgį, kad nesutraiškytų minkštos popieriaus tekstūros.
- Sugeriamumas - Labai sugeriantis popierius (pvz., perdirbtas tualetinis popierius, kuriame yra daug lignino) gali sukelti rašalo nutekėjimą arba plunksnų susidarymą (teksto / grafikos kraštai susilieja). Padengtas arba kalandruotas tualetinis popierius (lygus paviršius) pagerina rašalo perdavimą, bet gali sumažinti minkštumą -balansas yra labai svarbus naudotojo patirčiai.
- Tekstūra - Naudojant reljefinį tualetinį popierių (įprastą prabangiems prekių ženklams), reikia išlygiuoti spaudą su reljefiniais raštais. Netinkamas išlygiavimas sukuria nevienodą vizualinį efektą, o per didelis spaudimas spausdinant išlygina įspaudus ir sumažina lytėjimo kokybę.
Spausdinimo parametrai: slėgis, greitis ir lygiavimas
- Slėgio nustatymai - Per didelis spaudimas sutraiško popierių (praranda minkštumą, lengvai plyšta) arba dėl to išteka rašalas; per mažas slėgis lemia nepilną rašalo perkėlimą (dėmės). Anilox volo slėgis (flexo) turi būti sukalibruotas pagal popieriaus storį (paprastai 0,1–0,3 MPa).
- Gamybos greitis - Didelė{1}} spausdinimo sparta (viršijanti 1 200 ritinių/min.) padidina klaidingo registravimo, rašalo išsitepimo ar popieriaus strigimo riziką. Greitis turi būti suderintas su rašalo džiūvimo trukme-didesniam greičiui reikia greičiau-kietėjančio rašalo (pvz., UV-kietėjančio rašalo, tačiau tualetiniam popieriui dėl kainos rečiau).
- Lygiavimas ir registracija - Daugiaspalviams spaudiniams-būtina tiksliai sulygiuoti kiekvieną spalvotą plokštelę (±0,05 mm). Dėl klaidingo registravimo (pvz., raudonas tekstas perkeltas iš mėlyno fono) dizainas tampa neprofesionalus ir sumažėja prekės ženklo patikimumas.
Po{0}}spausdinimo procesai: kietėjimas, pjaustymas ir atsukimas
- Kietėjimas / džiūvimas - Dėl nepakankamo džiovinimo rašalas išsitepa pjaustant / pervyniojant. UV kietėjimas (greitas, nelieka tirpiklio likučių) arba džiovinimas karštu-oru (brangiai-efektyvus vandens-pagal dažams) turi būti optimizuoti, kad būtų išvengta popieriaus deformacijos ar trapumo.
- Pjaustymas ir pervyniojimas - Aštrūs, švarūs pjaustymo peiliukai apsaugo nuo spausdintų kraštų nudilimo (dėl to gali nusilupti rašalas). Įtempimo valdymas pervyniojant (0,5–1,0 N/m) užtikrina vienodą ritinio sandarumą-laisvi ritinėliai gali pasislinkti saugojimo metu, o per{5}}pertempti ritinėliai sutraiško popierių ir ištepa rašalą.
- Kokybės tikrinimas - Automatinės regėjimo sistemos (tikrinama, ar nėra klaidingos registracijos, dėmių, trūksta rašalo ar defektų) sumažina defektų skaičių. Mėginių ėmimas rankiniu būdu (1–2 ritiniai vienoje partijoje) patikrina spalvos nuoseklumą ir rašalo sukibimą (pvz., atliekant trynimo bandymus sausa/šlapia šluoste).
Aplinkos veiksniai: drėgmė ir temperatūra
- Drėgmė (45–60 % santykinio drėgnumo): dėl didelės drėgmės popierius sugeria drėgmę, todėl gali nutekėti rašalas; dėl mažos drėgmės popierius tampa trapus ir linkęs plyšti. Rašalo klampumas taip pat keičiasi atsižvelgiant į drėgmę,{3}}reikia koreguoti rašalo skiediklius (pvz., vandenį flekso rašalui).
- Temperatūra (20–25 laipsniai): ekstremalios temperatūros turi įtakos rašalo džiūvimo laikui ir sukibimui. Pavyzdžiui, šalta temperatūra sulėtina kietėjimą ir padidina išsitepimo riziką.
